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日期:2017-06-12 11:49:43 / 人气:

 随着工业生产和产品更新节拍不断提高,精密铸造行业传统的检测手段面临新的挑战。传统的手工测量以及固定式三坐标测量机,在结构复杂、曲面不规则的铸造件检测中,很难检测到整个零件的每一个部位的成型偏差。漏检的一些形面尺寸往往导致产品返工甚至报废,不但影响生产效率,而且额外产生无法提前估算的废品成本。所以引入三维扫描仪,实现铸造模具及成品全尺寸检测,正越来越受到重视!

手持式<a id=三维扫描仪在精密铸造检测扫描解决方案" width="800" height="274" />

客户要求:

客户需要对试制件扫描,通过跟理论数模对比检测,给新模具调试提供数据参考。

批量生产零件每批次都需要抽检,通过扫描对比检测,可以提供检测效率,同时保证全尺寸检测,避免漏检尺寸造成退货返修甚至报废。

模具磨损变形后,通过扫描对比分析变形量,为模具维修提供余量数据参考。

客户面临的问题:

已经有两台三坐标测量机及多台划线测量机,在铸造件的检测上效率低而且数据不全面,而且每次检测都需要把工件运到检测室内,很不方便,影响时效。

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问题解决方案:

使用Handyscan700手持式三维扫描仪扫描工件三维数据,实物与设计理论三维模型快速对比,直观三维色彩图显示全尺寸检测结果。客户可以根据需要选择在车间现场检测或是到检测室内检测,Handyscan700手持式三维扫描仪的便携性及易用性,使得操作人员可以自由灵活转移在各个车间现。??矢?。

客户满意度:

客户对Handyscan700的扫描速度和操作便携性非常认可。

Handyscan700扫描速度非常快速,在目前生产节拍提高的推动下,将受到更多用户的认可;

扫描检测实现了全尺寸检测,在精密铸造行业解决了传统检测手段的难题。

编辑:集伟科技